模切過程中離型膜通常會(huì)遇到如下的問題

1：膠帶與離型膜貼合機(jī)后，擺脫時(shí)候部分膠帶反擺脫，并傳來“啪”“啪”聲響。

原因：擺脫時(shí)發(fā)出聲響，最開始是離型膜的離型力過大，其次是調(diào)膠不均勻造成的。

2：造成反擺脫，該擺脫的原料沒有擺脫。

原因：造成反擺脫直接原因PET離型膜的離型力搭配不理性化造成的。將會(huì)因?yàn)殡x型膜的原裝檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備不完備，生產(chǎn)流程不夠穩(wěn)定，促進(jìn)該規(guī)格型號離型膜的離型力不均勻，起伏很大。

3：沖切好放置一段時(shí)間后離型膜與膠帶無法擺脫。

原因：放置后膠帶與離型膜無法擺脫，一般是調(diào)膠不均勻的原因，某些地域離型力不夠，造成膠帶無法擺脫。

4：離型膜在放卷收卷過程中導(dǎo)致靜電感應(yīng)，導(dǎo)致灰塵吸附。原因：沒有在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行，要解決灰塵難點(diǎn)，一是可以配備潔凈車間，在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)加工，二是采用抗靜電的PET離型膜原料。

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