一、核心儲(chǔ)存環(huán)境參數(shù)

1. 溫度控制

• 最佳溫度：15-25℃（常溫儲(chǔ)存），避免極端高溫或低溫。
  • 高溫危害：溫度＞30℃時(shí)，離型膜表面的硅油涂層可能發(fā)生遷移或氧化，導(dǎo)致離型力上升（如 35℃儲(chǔ)存 30 天，離型力可能增加 5-10g/25mm），尤其 PE 基材更易受高溫影響（耐溫性較差）。
  • 低溫危害：溫度＜5℃時(shí)，基材（如 PET）易脆化，模切時(shí)可能出現(xiàn)開裂；同時(shí)離型層硬度增加，剝離時(shí)易產(chǎn)生 “粘力突增” 現(xiàn)象（瞬間離型力波動(dòng) ±8%）。

2. 濕度控制

• 最佳相對(duì)濕度：40%-60%，需避免潮濕或干燥環(huán)境。
  • 高濕度（＞70%）：離型膜易吸潮，導(dǎo)致基材膨脹（如 PET 基材吸濕后厚度增加 0.5-1%），離型力均勻性下降（同卷偏差可能從 ±2g 擴(kuò)大至 ±5g）；同時(shí)表面易滋生霉菌（尤其未密封狀態(tài)），污染 OCA 膠面。
  • 低濕度（＜30%）：環(huán)境靜電增強(qiáng)，離型膜表面易吸附灰塵（灰塵會(huì)導(dǎo)致局部離型力異常，增加模切不良率），且基材易因水分流失而收縮（如 12μm PET 在 20% 濕度下儲(chǔ)存 1 周，長度收縮率可達(dá) 0.1-0.2%）。

二、包裝與堆放要求

1. 包裝防護(hù)

• 密封包裝：未使用的離型膜需采用鋁塑復(fù)合膜真空包裝（隔絕水汽和氧氣），并內(nèi)置干燥劑（如硅膠干燥劑，含水量≤3%），防止儲(chǔ)存期間吸濕。
• 避光包裝：若離型膜含紫外線敏感涂層（如部分防靜電涂層），需使用遮光包裝（如黑色 PE 膜），避免陽光直射導(dǎo)致涂層老化（老化后離型力可能下降 10-15%）。

2. 堆放規(guī)范

• 立式堆放：卷材需立式放置（軸線垂直地面），避免平放導(dǎo)致的基材受壓變形（如 100m 長卷材平放 1 周，中間部位可能產(chǎn)生 0.3-0.5mm 凹陷，影響模切平整度）。
• 堆疊高度：單卷重量≤50kg 時(shí)，堆疊層數(shù)不超過 3 層；重量＞50kg 時(shí)，單層堆放，防止底層卷材受壓過度導(dǎo)致離型層與基材分層。
• 間隔距離：卷材之間需預(yù)留 5-10cm 間隙，保證通風(fēng)（避免局部濕度聚集）；與墻面、地面距離≥30cm，防止接觸潮氣或雜質(zhì)。

三、儲(chǔ)存期限與周轉(zhuǎn)管理

• 保質(zhì)期：在標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存條件（15-25℃、40-60% RH）下，離型膜保質(zhì)期通常為 6 個(gè)月（從生產(chǎn)日起算）。超過保質(zhì)期后，需重新檢測離型力（偏差≤±10% 方可使用）、表面平整度（Ra≤0.1μm）和抗靜電性（10?-10?Ω）。
• 先進(jìn)先出：按生產(chǎn)批次順序使用，避免長期積壓（儲(chǔ)存 12 個(gè)月以上的離型膜，離型力波動(dòng)概率增加至 30% 以上）。
• 開封后處理：開封后的離型膜需在 48 小時(shí)內(nèi)使用完畢；若未用完，需用保鮮膜緊密包裹（排除空氣），并放入密封箱，防止吸濕和污染。

四、特殊場景補(bǔ)充要求

• 潔凈室儲(chǔ)存：用于光學(xué)級(jí)模切（如手機(jī)屏幕 OCA）的離型膜，需儲(chǔ)存在 Class 1000 級(jí)潔凈室（每立方英尺≥0.5μm 顆粒數(shù)≤1000），避免灰塵附著（灰塵會(huì)導(dǎo)致模切后 OCA 膠面出現(xiàn)氣泡）。
• 運(yùn)輸與儲(chǔ)存銜接：運(yùn)輸過程中需避免劇烈震動(dòng)（防止卷材內(nèi)部摩擦產(chǎn)生靜電），到貨后需在儲(chǔ)存環(huán)境中靜置 24 小時(shí)（平衡溫度和濕度），再拆封使用（避免溫度驟變導(dǎo)致表面凝露）。

總結(jié)